Döküm üretimlerinin sürdürülebilirlik açısından optimize edilmesine yönelik çalışmalar on yılı aşkın bir süre önce şekillenmeye başladı.
- Sürdürülebilirlik görüşü nispeten göz ardı edilmekten yüksek bir önceliğe dönüştü. Farkındalık çığ gibi büyüyor ve aynı zamanda biz daha sürdürülebilir üretim yapmanın gerekli olduğunu düşünürken müşterilerimiz de aynı fikirde. Gränges Finspång Eritme Tesisi Üretim Teknolojisi Müdürü Elin Lindfors, artık karbon ayak izimizi azaltmamızı ve malzemelerimizin belirli bir standardı korumasını talep ettiklerini söylüyor.
Daha güvenli ve daha pürüzsüz
Sürdürülebilirlik kavramı da öncelikle çevresel unsurlarla ilgilenmekten otomasyon ve personeli de içerecek şekilde gelişmiştir. Üretim hattının otomatikleştirilmesi her bir dökümü daha güvenli, daha basit ve daha sürdürülebilir hale getirecektir.
- Sürdürülebilirliği sürekli olarak çeşitli parametrelere göre ölçüyoruz: personelimizin işyerindeki refahı ve güvenliği, karbon ayak izi ve enerji tüketimine dayalı çevresel ve üretim gücü ve hızına dayalı verimlilik. Çalışanlarımızın birçoğu hayatları boyunca bizimle çalıştı, birçoğu ise yeni çalışanlar. Sürdürülebilir bir şekilde faaliyet göstermek, toplumu elde tutmak ve güçlü ekipler oluşturmak için tüm iş gücünün katılımını sağlamak üzere yoğun bir şekilde çalışıyoruz.
İş hedeflerine ulaşma
Belirlenen birçok sürdürülebilirlik hedefi, üretimin otomatikleştirilmesiyle daha da yakınlaştı. Gränges, dökümde modern çözümler kullanarak bir kazan-kazan durumu yaratmıştır.
- Otomatik döküm, güvenlik ve sürdürülebilirlik çalışmalarımızın büyük bir parçasıdır. Bunun için Precimeter kullanmaya 2006-2007 yıllarında başladık. Bizim için dökümün otomatik olarak yapılması düzenli bir iş günüdür. Kurulumumuz kritik anlarda kritik yerlerde personel bulundurmamamızı sağlıyor. Ayrıca üretim verimliliğini de artırıyoruz, diyor Elin. Ayrıca Precimeter ile yeni çalışanlara sistemlerimizi öğretmek hiç sorun olmadı. Bu çok basit.